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SL/T 352-2020-5.7 混凝土抗剪强度试验

发布时间:2022-10-24 人气: 767

SLT 352-2020 水工混凝土试验规程

5.7 混凝土抗剪强度试验

5.7.1本试验用于测定混凝土的抗剪强度,或混凝土与其他材 料结合面的抗剪强度。

5.7.2仪器设备应包括下列几种:

1剪切试验仪:可同时在法向和剪切向加荷的设备,示意 图见图5.7.2。剪切试验过程中,法向应力应能保持恒定。

1—法向加荷;2—刚性架;3—剪切向加荷;

4—传力垫块;5—剪力盒;6一滚轴排

图5.7.2混凝土剪切试验仪示意图

2变形测量仪器:千分表或位移计,及磁性支架,测杆和 表架应具有足够的刚度。

3 卡尺:分度值不大于0. lmmo

4钢直尺:分度值不大于1mm。

5.7.3 试验步骤应按下列规定执行:

1按5.1节的规定和下述方法制作和养护试件,每组15个 试件。抗剪强度试验采用边长150mm的立方体试件,在成型前 用湿筛法筛除粒径大于40mm的骨料。对不同试验目的的试件, 按照下列规定成型:

1) 用于混凝土本体抗剪试验的试件,可直接成型。

2) 用于混凝土层间结合试验的抗剪试件,先取适量拌和 物装入试模,密实后应为试模深度的1/2,放入养护 室养护至要求的间隔时间。然后取出试模,按施工要 求进行表面处理,再重新搅拌混凝土成型上半部分。

3) 用于混凝土和岩石胶结的试件,必须先测定岩石面的 起伏差,绘制岩石沿剪切方向的高度变化曲线,然后 在岩石上铺筑混凝土,制作剪切试件。

2到达规定试验龄期时,从养护室取出试件,用湿布覆盖 试件,保持试件潮湿状态。

3试验时将试件擦拭干净,成型面朝下、剪切面水平置于 剪力盒中,然后放上传力板和滚轴排,应保证法向力和剪切力的 合力通过剪切面的中点。

4安装测量法向和剪切向变形的仪表,磁性支架的基座应 设置在剪切变形影响范围之外。

5法向荷载按设计的法向最大荷载,均分为五级施加,每 级荷载取3个试件进行剪切试验。

6开动试验机,先施加法向荷载到预定等级,测读法向变 形,当前后两次法向变形读数差不超过1%时,开始施加剪切荷 载。在试件剪切过程中,应使法向应力保持恒定。开始时施加剪 切荷载的速率为0. 4MPa/min,选择合适的荷载间隔测读并记录 荷载和剪切变形值。当所加剪切荷载引起的水平变形为前一荷载 变形的1.5倍以上时,剪切荷载的速率减半,并减小测读间隔, 直至剪断,记录剪切破坏荷载(F,精确到0. 01kN)o

7试件剪断后,移开剪切位移表,在相同法向应力下按上 述方法进行摩擦试验,测读在大致相等的剪应力作用下不断发生 大位移的残余剪切荷载。必要时可改变法向应力进行单点摩擦 试验。

8停机后取下试件,观察试件剪切面的形貌,对骨料及界 面破坏情况进行描述,测定剪切面起伏差,绘制剪切方向的断面 高度变化曲线,测量并计算有效剪切面积(厶)。

5.7. 4试验结果处理应按下列规定执行:

1按照公式(5.7.4-1)、公式(5. 7.4-2)计算各级法向 荷载下的法向应力和剪应力,取3个试件测值的平均值为本级法 向荷载下的剪应力:

(5. 7. 4-1)

(5. 7. 4-2)

式中bi——法向应力,MPa;

Ti——剪应力,MPa;

P——总法向荷载,kN;

Q——剪切荷载,应扣除滚轴排摩擦阻力,kN;

A——有效剪切面积,mm2o

2根据各级法向荷载下的法向应力和剪应力,在坐标图上 做曲线,并用最小二乘法或作图法求得公式(5.7.4-3) 中的矿和c,:

r=”' + c' (5. 7. 4 - 3)

式中r——极限抗剪强度,MPa;

°——法向应力,MPa;

f——摩擦系数;

/——凝聚力,MPao

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