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水泥原料易磨性试验球磨机

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详情介绍

一、水泥生料易烧性试验球磨机产品简介:
水泥生料易烧性试验球磨机是根据GB/T26566-2011《水泥生料易烧性试验方法》与GB/T26567-2011《水泥原料易磨性试验方法(邦德法)》开发生产的,该产品适用于水泥生料易烧性试验的试样制作。
二、水泥生料易烧性试验球磨机技术参数:
1、磨筒内径及长度:305*305mm

2、磨筒转速:70r/min
3、研磨体装载量:85Kg
4、研磨钢球级配和数量

直径/mm个数直径/mm个数
36.54319.171
30.26715.994
25.410合计285

5、一次物料装入量:1200mL
6、粉磨时间:0~30min  
8、电动机功率:1.1Kw
9、电源电压:380V
10、电源频率:50Hz
三、水泥生料易烧性试验球磨机结构简介
本试验磨由罩壳、磨机,支座及电器控制箱等四大部分组成。
1、罩壳:罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成,分上下两罩,上罩壳有罩门,下罩壳有取料斗,可盛放磨好的物料,罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封,所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。
2、磨机:磨机由筒体、磨门盖、轴承及轴承8、联轴器和齿轮减速机等组成,是研磨物料的主体部分,在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板,满足卸料的要求。
3、支座:支座是由磨机9及电动机12组成的钢结构,用以支承罩壳,磨机,电动减速机及电器控制箱等,磨机座底部有4 个Φ20底脚螺栓孔,用以固定全套设备。
4、电器控制箱:由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成,研磨时间出厂时已调到场30min,用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当、磨机停机后方可打开磨门,若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。
四、水泥生料易烧性试验球磨机使用方法:
1、以试验室制备的生料.或工业生料与适量煤灰的混合料,作为试样。试验室用5.1球磨机制各生料,一次制备一种细度的生料1.0kg;生料的率值服从熟料的率值,无论生料的配制是否采用煤灰;生料的细度不限,但按GB/T1345检验的80μm筛余应在(10±1)%。
2、称取试样100g,置于洁净容器中,边用小勺搅拌边加入10mL蒸馏水,拌和至水分均匀。当用工业废渣作原料,试样难以成型时,可于拌合水中添加微量胶结剂(如聚乙烯醇)。
3、每次称取含水试样36g±0.1g,放入试体成型模具内,用压力机以10.6kN力制成Φ13mm的试体,不必保压。
4、将试体放入100℃~110℃恒温的电热干燥箱内,至少烘60min。
五、水泥生料易烧性试验球磨机安装及试车
1、试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。
2、安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。
3、试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注至油窗中指示线处。
4、用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。
5、通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。
六、水泥生料易烧性试验球磨机操作规程
1、称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2、入磨前物料先进行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3、将磨体内的余物料清除干净,然后倒入破碎后的物料。
4、盖紧磨门,拧好压紧螺帽,注意勿使磨门偏而漏缝,然后盖好罩壳门。
5、根据粉磨需要,调整好研磨时间,不能在运转时调整。
6、开机研磨。
7、若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后2~3min,待粉料沉降后再打开磨门取样,如果磨门未对准罩壳门,则可用点动开关调整。
8、当磨至规定时间,磨机应自动停车,停车后换上栅孔板,再开动磨机甩料,至甩净为止。
9、静待约5分钟即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10、如磨制有专门要求的物料,应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。   
七、水泥生料易烧性试验球磨机保养方法
1、经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。
2、随时检查各部分紧固件,如有松动,应及时拧紧。
3、定期检查润滑系统,每三个月换一次减速器润滑油(40号机油),每半年更换一次轴承润滑油脂(钙基或钙钠基润滑脂)。
4、在运转过程中,应经常注意有无异常的噪音,冲击声,齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况,如有,应立即断电源,查找原因,排除故障之后才能恢复运转。
5、经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等,如有损坏,应及时更换。
6、控制箱应保持干燥,经常检查电源接触情况,接地应可靠。

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